Время публикации: 2026-05-13 Происхождение: WFS Cashmere
В хорошо сшитом кашемировом свитере есть что-то почти волшебное: то, как он ощущается на голой коже, как кажется, что он согревает, не утяжеляя его, как он сохраняет форму после многих лет ношения. Большинство людей не осознают, насколько сложным и трудоемким на самом деле является путь от сырого волокна до готовой одежды.
Мы запускаем этот процесс каждый день. Позвольте мне провести вас через это.
Все начинается с коз. Кашемировое волокно собирают один раз в год во время весенней линьки, когда козы естественным образом сбрасывают мягкий подшерсток. Волокно вычесывают (не стригут) с животного, затем сортируют, чтобы отделить тонкий подшерсток от более грубых остевых волос.
Качество этого сырого волокна зависит от трёх вещей:
Тонина (микроны): кашемир премиум-класса имеет толщину менее 15,5 микрон. Чем тоньше, тем мягче.
Длина: более длинные волокна превращаются в более прочную и гладкую пряжу с меньшим скатыванием по леске.
Цвет: Цвета натурального волокна варьируются от белого до серого и коричневого. Белое волокно наиболее ценно, поскольку его можно покрасить в любой цвет без отбеливания.
Большая часть лучшего в мире кашемира по-прежнему добывается в Монголии и Внутренней Монголии, где очень холодные зимы создают более тонкий и плотный подшерсток. Мы закупаем продукцию у сертифицированных поставщиков в этом регионе и проверяем характеристики волокна для каждой входящей партии.
Сырой кашемир содержит грязь, жир и грубые остевые волосы. Прежде чем она станет пряжей, ее необходимо очистить — процесс, называемый удалением волос и стиркой.
Это включает в себя:
Стирка в теплой воде с использованием мягких моющих средств.
Механическое или ручное удаление оставшихся остевых волос.
Сушка для доведения волокна до оптимального содержания влаги.
Качество воды и моющее средство, используемые здесь, имеют большее значение, чем думает большинство покупателей. Плохая стирка может оставить остатки, которые влияют на впитывание красителя и, что более важно, вызывают чувствительность кожи на готовой одежде. Это одна из причин, по которой сертификация OEKO-TEX так важна — она проверяет готовый продукт на наличие именно этих видов химических остатков.
Чистое волокно поступает на прядильную фабрику, где перерабатывается в пряжу. Существует два основных метода прядения:
При кольцевом прядении получается более прочная и гладкая пряжа с хорошей четкостью стежков, что идеально подходит для тонкого кашемирового трикотажа.
Открытое прядение происходит быстрее и экономичнее, позволяя получать более мягкую и объемную пряжу, лучше подходящую для объемных трикотажных изделий.
В нашем производстве мы в основном работаем с двухслойной пряжей кольцевого прядения. Двухслойная конструкция (две нити, скрученные вместе) придает пряже большую прочность и консистенцию, чем однослойная, что существенно влияет на долговечность изделия.
На этом этапе вы также можете выбрать:
2-слойная или 4-слойная: более высокий слой = более плотная и роскошная ткань. 4-слойная ткань обычно используется для тяжелых зимних свитеров и одеял.
Обработка, допускающая машинную стирку: благодаря специальной ферментативной обработке кашемир можно стирать в машине, не повреждая волокна. Спросите об этом своего производителя, если вашей розничной линии необходимы свойства, удобные в уходе.
Крашение может происходить на этапе пряжи (окрашивание в пряже) или на этапе ткани (окрашивание поштучно). Кашемир, окрашенный в пряже, имеет более глубокий и равномерный цвет, в то время как поштучное окрашивание обеспечивает большую гибкость при смене цвета и, как правило, более рентабельно.
Натуральные и органические красители набирают популярность, особенно у брендов, стремящихся к устойчивому развитию, но они требуют более длительного времени обработки и более строгого контроля качества. Если вы ищете коллекцию, сертифицированную GOTS, на этапе окрашивания вам нужно будет обратить пристальное внимание на то, какие красители и химические вещества разрешены.
У нас есть отношения с красильными цехами, которые могут использовать как традиционные, так и малотравматичные методы крашения, в зависимости от ваших требований сертификации.
Именно здесь свитер начинает обретать форму. В WFS Cashmere мы используем модные вязальные машины разного калибра — от 3-го калибра (толстый, плотный трикотаж) до 18-го калибра (ультратонкий, легкий трикотаж).
Калибр имеет огромное значение:
3GG–5GG: Плотный трикотаж, тяжелые свитера, пальто, верхняя одежда.
7GG–9GG: свитера средней плотности, лучшее место для большинства повседневных коллекций кашемира.
12GG–18GG: тонкие, легкие верхи, многослойные изделия.
Для каждого калибра требуется своя собственная настройка машины, и не все производители могут охватить весь диапазон. Одним из наших конкурентных преимуществ является именно это: мы можем производить продукцию калибра от 3 до 18 на одном и том же предприятии, что дает клиентам наших брендов гораздо большую гибкость при проектировании.
После того, как вязаные панели готовы, их необходимо собрать. Это включает в себя:
Соединение: ручная строчка плечевых и боковых швов для сохранения бесшовного внешнего вида.
Игла-капелька и интарсия: для работы с конкретным узором.
Чистка: некоторые модели подвергаются обработке щеткой, чтобы приподнять волокна поверхности и сделать руки более мягкими.
Валяние/стирка: контролируемый процесс стирки, который уплотняет ткань и улучшает ее обработку.
Каждый этап отделки влияет на конечное качество. Мы проверяем каждую деталь на нескольких контрольно-пропускных пунктах, прежде чем она попадет в упаковку.
Мы осуществляем многоэтапный процесс контроля качества:
Поточный контроль во время вязания
Проверка панелей перед сборкой
Окончательная проверка готовой одежды
Опционально: предотгрузочная проверка сторонними службами контроля качества (SGS, Bureau Veritas и т. д.).
Для упаковки мы предлагаем стандартные варианты, а также полностью индивидуальные решения — индивидуальные этикетки, бирки, фирменную упаковку и складную упаковку, готовую к продаже. Многие из клиентов нашего бренда используют услугу частной торговой марки, чтобы получить полный опыт распаковки.
Наши стандартные условия доставки — FOB порт Циндао, и мы работаем с проверенными партнерами по грузовым перевозкам, чтобы организовать морские или воздушные перевозки до места назначения. Сроки выполнения варьируются от 15 рабочих дней для имеющихся на складе пряжи/цветов до 3 месяцев для полностью индивидуального производства.
Понимание производственного процесса — это не просто интересные мелочи, это практические знания, которые помогут вам принимать более обоснованные решения при выборе поставщиков.
Когда вы оцениваете производителя кашемировых свитеров, спросите конкретно о:
Их диапазон калибра и могут ли они производить ваши целевые стили самостоятельно.
Их отношения с поставщиками волокон и портфолио сертификации.
Их минимальный объем заказа и что на него влияет
Их процесс контроля качества и предлагают ли они проверку третьей стороной
Время выполнения заказа для вашего конкретного типа продукта
Если вы хотите лично увидеть наши производственные возможности, мы регулярно выставляемся на выставках Fashion Access Hong Kong , Intertextile Shanghai и Première Vision Paris . Вы также можете связаться с нами напрямую, чтобы обсудить ваши производственные требования.
Дэвид Си — генеральный директор WFS Cashmere Industry Co., Ltd. , вертикально интегрированного производителя трикотажных изделий из кашемира и натуральных волокон, базирующегося в Шаньдуне, Китай. Обладая годовой производительностью, превышающей 600 000 штук, и возможностью полного калибра от 3 до 18 игл, WFS поставляет продукцию международным брендам через партнерские отношения OEM и ODM. Свяжитесь с нами , чтобы начать производство кашемира.